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啤酒行业:节能减排凸显成本优势

啤酒行业:节能减排凸显成本优势

   4月9日,《华夏酒报》记者从中国酿酒工业协会啤酒分会获悉,2007年,虽然采用循环经济新技术的啤酒行业投资高达数十万甚至上千万元,节能减排效果明显。有些项目可以在不到一年的时间内收回投资。

    2006年10月,中国酿酒工业协会承担了“啤酒行业循环经济关键技术调查与经济政策研究”的任务。研究和总结工作由中国葡萄酒协会啤酒分会负责。研究方向决定了啤酒行业技术更先进,节能效果明显,对技术改造产生重大影响的项目。在研究的基础上,对啤酒行业循环经济产业政策提出建设性意见。


    2007年3月,中国葡萄酒协会啤酒分公司向39家公司发出调查信,调查项目扩大到8家。中国葡萄酒协会啤酒处分析并退回了回收的问卷,并确定“麦汁煮沸了”。本项目的关键技术包括技术回收和二次蒸汽,高温封闭式蒸汽冷凝水回收,啤酒废水处理中沼气和再生水综合利用三个项目。

    2007年7月,中国葡萄酒协会啤酒分会吸收了一些项目重点企业和科研单位成立项目组,分为三个子主题进行现场调查,核实调查数据,写一个子项目摘要。在此基础上,研究团队分析和分析了当前啤酒企业应用循环经济项目存在的问题和现行国家政策。 (来源:中国葡萄酒新闻·中国葡萄酒新闻网)提出政府应循环啤酒行业。具体建议经济支持,共同推动啤酒行业节能减排工作的发展。

   中国酿酒工业协会啤酒分会主席肖德伦告诉记者《华夏酒报》,从一些调查的角度来看,不仅节能减排效果明显,而且一些项目可以收回投资和在不到一年的时间内减少资源消耗。而废物的产生,使企业在啤酒生产成本上有更大的优势。

    2007年,中国几大啤酒集团应用循环经济新技术,减少资源消耗,实现综合利用,取得明显成效。例如,珠江和金威等啤酒企业将通过啤酒废水的厌氧处理工艺生产沼气。用于发电和制冷,真正实现变废为宝;废水深度处理后,用于回收瓶的预洗;国内自主技术,以回收麦汁冷却过程的闪热热能,已推广应用一年多;华润雪花集团的附属工厂已充分推广麦汁的动态沸腾和二次蒸汽的回收,大大降低了耗水量和耗电量指标。几家主要啤酒公司KL啤酒的用水指数已降至5.5以下,综合能耗可降至约50Kg/KL,接近国际先进水平。

   肖德伦认为,近年来,国家加大了对节能减排项目的投入。各级地方政府都有一些循环经济支持项目。啤酒企业应主动与他们联系,获得相关部门的支持,并签署减排协议。协议,实施实际循环经济项目,共同推动啤酒行业节能减排的发展。

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